調(diào)味料烘干機(jī)采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。

調(diào)味料烘干機(jī)--工作原理：
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)、熱風(fēng)向下穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕風(fēng)氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

-特點(diǎn)：
振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)； 
流態(tài)化勻稱，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品； 
可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)； 
對(duì)物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果 ； 
采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；  
機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30%-60%。  

--技術(shù)參數(shù)：

--適用范圍：
醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚、各種添加劑等。 
食品建材業(yè)：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。 
還應(yīng)用于物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。 

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
1、調(diào)味料（雞精、菇精、海鮮精）生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機(jī)結(jié)合，統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到工藝流水作業(yè)。
2、該生產(chǎn)線的核心部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕的雞精顆粒能*流化；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達(dá)到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)*清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率更高，干燥過(guò)程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)。
7、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備。
8、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機(jī)組，高速混合機(jī)，物料中轉(zhuǎn)輸送機(jī)組，分篩加香一體機(jī)組等。本生產(chǎn)線高效組合，整體美觀，性能穩(wěn)定，被廣大業(yè)內(nèi)資深人士認(rèn)同稱頌